توزین در صنعت

توزین در صنعت

در واحدهای صنعتی مدرن، با توجه به افزایش حجم تولید و نیاز به کیفیت و دقت بالاتر در محصولات و خروجی نهایی، ناگزیر به استفاده از سیستم‌هایی برای اندازه‌گیری وزن می‌باشیم که به طور خاص برای فرآیند توزین طراحی شده‌اند. در گذشته از روش های مختلفی برای اندازه گیری وزن یا تخمین حجم استفاده می شد، مانند ترازوهای مکانیکی (برای اندازه گیری وزن) و سیستم های حجمی (برای اندازه گیری حجم مایع مورد نظر). اما امروزه با پیشرفت تکنولوژی در صنعت، سیستم های توزین مکانیکی به تدریج جای خود را به سیستم های دیجیتال داده اند. افزایش دقت، سرعت و سهولت در فرآیند توزین از جمله مزایای سیستم های توزین دیجیتال است که توجه صنعت گران را به استفاده از این نوع سیستم ها جلب کرده است. ما در این مقاله بر بررسی دقیق سیستم‌های توزین در کارخانه‌ها، معادن، واحدهای تولید مواد شیمیایی و بهداشتی، بخش‌های تهیه و توزیع خوراک، صنایع بسته‌بندی و موارد دیگر تمرکز خواهیم کرد.

 

ویژگی های باسکول صنعتی


سیستم های توزین صنعتی ترکیبی از استحکام و کارایی بالا هستند. ترازوهای صنعتی نوعی از تجهیزات مورد استفاده در فرآیند توزین هستند که به طور مداوم در هر دو محیط مرطوب و خشک استفاده می شود. این نوع ترازوها برای حفظ عملکرد مطلوب خود به فناوری های حفاظتی خاصی نیاز دارند. آب و رطوبت در هنگام نفوذ به قطعات الکترونیکی دستگاه آسیب قابل توجهی وارد کرده و منجر به خوردگی در این قطعات می شود که در نهایت می تواند منجر به توزین نادرست یا آسیب به ترازو شود. علاوه بر این، وجود آب یا رطوبت در سطح تماس محصول، احتمال آلودگی باکتریایی را افزایش می دهد. قرار گرفتن در معرض گرد و غبار و رطوبت در کنار نیاز دائمی به نظافت و حتی شستشو، تولیدکنندگان را بر آن داشته تا این نوع محصولات را با بدنه استیل یا حتی ضد زنگ تولید کنند. طراحی ساده، نگهداری آسان و سهولت استفاده باعث شده تا این نوع سیستم ها به طور گسترده در فرآیند توزین مورد استفاده قرار گیرند و از دیگر ویژگی های این محصولات می باشد. این نوع ابزارهای توزین معمولاً از بدنه فلزی یا فولادی ضد زنگ بسیار بادوام، صفحه کلید با کلیدهای محدود، توزین استیل ضدآب و صفحه نمایش LED/LCD ساخته می شوند.

Leave your comment